当发现零件给错了，这是一个需要立即处理的问题，因为它可能会影响到整个生产流程、产品质量，甚至可能导致额外的成本和延误。下面是一些处理这个问题的步骤和注意事项：

立即停止生产：一旦发现零件给错了，第一步应该是立即停止生产。这样可以防止错误的零件被进一步加工或使用，从而减少浪费和潜在的损失。

识别问题来源：需要尽快确定错误是如何发生的。这可能涉及到检查采购订单、库存管理、生产计划等多个环节。了解问题的根源有助于防止类似问题再次发生。

通知相关人员：及时通知所有涉及此零件生产的相关人员，包括生产、质量、采购等部门。这样可以让所有人都了解情况，并共同协作解决问题。

评估影响：需要评估错误的零件已经产生了多大的影响。这可能涉及到已生产的产品的数量、是否需要返工或报废，以及是否会对客户产生影响等。

制定解决方案：根据问题的严重程度和影响范围，制定合适的解决方案。可能的选择包括从正确的供应商处重新采购零件、对错误的零件进行修复或改造、调整生产计划等。

实施解决方案：一旦确定了解决方案，就需要迅速实施。这可能涉及到与供应商沟通、调整生产计划、安排人员进行返工或修复等工作。

记录并改进：最后，应该将这个问题记录下来，包括问题的原因、解决方案和结果。这有助于防止类似问题再次发生，并为未来的生产提供经验和教训。

总之，当发现零件给错了时，需要迅速、果断地采取行动，以减少损失并防止问题扩大。同时，还需要深入分析问题原因，并采取有效措施防止类似问题再次发生。